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搅拌站的日常维护保养知识

发布时间:2018-07-20 16:31:12 作者:新型建机

要使搅拌站长期高效的运作,就要重视搅拌站的日常维护保养,使用搅拌站设备的人一定要做到对其精心呵护,在一定程度上会提高设备的使用寿命以及减少机器故障发生的频率,我们的工程师根据多年的钻研总结了一下几点搅拌站设备的知识。
1)每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:
①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
②冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
2)混凝土搅拌站每周检查保养项目:
①手动油泵是否需要加注润滑脂;
②各润滑点必须进行润滑工作;
注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
④检查振动器联接螺栓有无松动现象;
⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;
⑥检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等;
3)定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,
密封间隙一般在2mm左右。
①叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;
②检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;
③检查大齿轮磨;
④坏损情况;
⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;
⑥配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的
使用说明书要求进行保养维修;
⑦搅拌站设备,
半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
4)上料皮带机的维修与保养:
①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。
油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。
②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
注意:胶带机必须在空载状态下启动,否则有损坏激素电机的危险。