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搅拌站常见故障及解决方案(二）

发布时间：2018-11-01 17:06:09 作者：新型建机

粉料进料缓慢

故障现象：

螺旋机送料很慢，送料时间超过2分钟，而正常送料在20秒以下。

原因分析：

影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。

处理过程：

1、开启气吹破拱装置。

2、检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置。

3、检查粉料罐出口处物料是否结块。

4、检查螺旋机叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。

一、搅拌机主电机不启动

故障现象：

按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。

原因分析：

1、空压机未启动或供气系统压力未达到0.4MPa。

2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。

3、操作台上的紧停开关未复位。

4、主机电源开关未接通。

5、主机停止信号必须复位。

处理过程：

1、检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。

2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。

3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0.1是否有信号。

4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。

5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。

混凝土搅拌不均匀

故障现象：

搅拌机卸出的混凝土不均匀，一边干、一边湿。

原因分析：

搅拌时间过短会搅拌不均匀，另搅拌机喷水管喷嘴安装不正确，则喷水不均匀，更容易使混凝土一边干、一边湿。

处理过程：

1、检查搅拌时间是否过短(一般为30秒)，如搅拌时间过短可延长搅拌时间。

2、检查喷水管喷嘴的安装排列顺序是否正确，正确的排列顺序是排水泵边的喷嘴小，另一边的喷嘴，中间按从小到大的顺序均匀排列安装。

 

骨料称量不准

故障现象：

1、骨料称量总是偏多。

2、骨料称量总是偏少。

3、骨料称量一会而多一会而少。

原因分析：

骨料称量误差与细设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系。细设定数据必须大于落差，否则，细设定信号尚未输出，落差信号已发出，停止卸料。

处理过程：

1、骨料总是偏多，可通调大落差的办法解决。落差调大后，需检查其数值是否小于细设定值，如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。

2、骨料总是偏多，可通调小落差的办法解决。落差调小后，细设定值一般不需调整。

3、骨料称量一会而多一会而少，首先检查卸料的均匀性，检查卸料口是否有杂物卡住等，然后再调整细设定和落差。

叠加称量螺旋输送机切换时其断路器跳闸

故障现象：

当粉煤灰称量结束后，转换到矿粉螺旋启动时就跳闸。

原因分析：

因叠加称两条螺旋输送机共用一个空气开关，当粉煤灰螺旋断电后，其接触器没有立即全部断开，此时又启动矿粉螺旋机，容易造成短路。

处理过程：

通过调整T600.02仪表上F6.3.3.2，延长转换时间。

 

搅拌机搅拌时间到后不卸料

故障现象：

在自动生产过程中，搅拌时间变为零后，搅拌机不卸料。

原因分析：

正常情况下，搅拌时间变为零后，搅拌机回自动卸料，但在生产过程中按下了操作台上的暂停按钮或用鼠标点击了计算机监控界面上的禁止出料控件，则搅拌时间到后，搅拌机不会卸料。另卸料门电磁阀损坏，卸料门不能打开，搅拌机也不会卸料。

处理过程：

1、检查操作台上暂停按钮是否按下，如按下则复位。

2、检查计算机监控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活则取消。

3、检查卸料电磁阀是否工作正常。