在混凝土搅拌站安装完毕之后,混凝土搅拌站的调试也是必不可少的步骤,安装调试之后就可放心使用了,下面,新型建机就为大家讲解一下调试步骤。
1、在调试控制系统时先将紧急按钮复位,合上电气柜内电源公开关,接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关,观察电气系统有没有异常现象,若有立即检查;
2、打开各个电机的按钮,试运转电机的转向是否正确,若不正确应该立即调整;
3、启动混凝土搅拌站的气泵,待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门,检查动作是否灵活;对微机进行调零和调灵敏度;检查空压机的开关是否正常,气压表显示是否正确,将安全阀压力调整要标准范围;
4、对搅拌机进行试运转,看是否出现异响,各个部件是否正常工作;
5、在对皮带机进行调试时需要进行运转,在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活,要仔细观察皮带,不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况;
6、在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮,看是否灵活以及能配置的精度,然后再调试配料参照。
混凝土搅拌站保养方法,新型建机告诉你~
1清洁
清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,保证机械的正常散热。
2紧固
紧固就是要对商品混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。稳定土拌合站机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵而造成机械事故。
3调整
调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,混凝土搅拌以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性,要调整适当,防止事故发生。
4润滑
润滑是按照规定的要求,定期加注或更换润滑油,站保养方法减少零件磨损,保证机械的正常运转。
5防护
防护就是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮,防锈,防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。