混凝土搅拌站想要保持高效生产效率,一方面与本身的质量,工艺有关,另一方面与操作员的专业水平有关,对搅拌站定期保养和维护, 不仅是与工程进展有关,还与工程的盈利有着密不可分的关系。为了保证混凝土搅拌站设备正常运行,充分发挥其效益,应对搅拌站设备进行正常的维护和保养。所以专业的搅拌站安全操作是很重要的一方面。
1.搅拌机在建场地的时候应该按照相关技术人员提供的资料和施工建议进行:在坚实平整的地方,周围应有良好的排水沟渠,用支架架稳主机和水泥罐,搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度,保证安全,机手操作处应设绝缘操作台。
2.开机前查看电路和各种外表,钢丝绳轨迹、滑轮、传送带等能否松动,确认无问题后方可开机工作。
3.工人持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。
4.料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5.修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂 禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6.工作结束后,涮拌和站和混凝土拌和运输车的废水应倒入指定的沉积池内,禁止乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
7.不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖,严防火灾。
8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置,闲杂人等禁止靠近、开箱。
9、除了拌和站的使用工具外操作室内不准放置其它杂物。
10、经常检查电线是否有裸露现象,是否有虚接地方;同时要设置避雷装置。
11、出料斗下严禁站人,做试验的人员要在罐车开出出料位置后,才可以取料做试验。
12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施,经常检查,是否有装载机碰撞现象,棚顶有适当的排水设施。
13、料仓内保温、通风措施得当,避免生火取暖加温造成废气集中,防止一氧化碳中毒。